Maßabweichungen bei Formteilen sind ein häufiges Problem beim Spritzgussverfahren. Diese Abweichungen können die Produktqualität erheblich beeinträchtigen und sich auf Passform, Funktion und Aussehen eines Produkts auswirken.

Die Verwendung der richtigen Spritzgussmaschine ist entscheidend für die Qualität und Effizienz Ihrer Kunststoffprodukte.

Polyphenylensulfid (PPS) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der für seine hervorragende Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit bekannt ist. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts ist beim Spritzgießen eine genaue Temperaturkontrolle entscheidend.

Das Einspritzsystem einer Spritzgussmaschine ist der Kanal, durch den geschmolzener Kunststoff von der Düse der Spritzgussmaschine in die Formhöhle fließt. Es besteht aus einem Hauptkanal, Nebenkanälen, einem Anguss und einem kalten Pfropfen.

Spritzguss ist das gängigste Verfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Dabei wird erhitzter, geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, wo er abkühlt und in die gewünschte Form erstarrt.

Silberne Streifen oder Fließspuren sind häufige Mängel bei Spritzgussprodukten, die sowohl das Aussehen als auch die Leistung des Endprodukts beeinträchtigen können. Diese Mängel äußern sich typischerweise als silberfarbene Linien oder Streifen auf der Oberfläche oder im Inneren des Produkts.

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der für seine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften erfordert das Spritzgießen von PEEK im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen einen präziseren und spezialisierteren Prozess.

Rostflecken auf Spritzgussformen sind in der Fertigung ein häufiges Problem und beeinträchtigen sowohl das Erscheinungsbild der Form als auch die Qualität und Lebensdauer der hergestellten Produkte.

Unzureichende Entlüftung in Spritzgussformen ist ein häufiges Problem im Herstellungsprozess, das die Produktqualität erheblich beeinträchtigen kann.

Die Kosten für Kunststoffformen für die Automobilindustrie werden von vielen Faktoren beeinflusst, unter anderem von der Komplexität der Form, den Produktionskosten und letztlich dem Endpreis.