Aufbau und Funktion des Einspritzsystems einer Spritzgießmaschine
Das Einspritzsystem einer Spritzgussmaschine ist der Kanal, durch den geschmolzener Kunststoff von der Düse der Spritzgussmaschine in die Formhöhle fließt. Es besteht aus einem Hauptkanal, Nebenkanälen, einem Anguss und einem kalten Pfropfen.
Der Hauptkanal verbindet die Düse der Spritzgussmaschine mit den Nebenkanälen. Im ersten Abschnitt des Kanals gelangt der geschmolzene Kunststoff in die Formhöhle. Normalerweise hat er eine konische Form. Bei der Konstruktion des Hauptkanals müssen Faktoren wie die Fließfähigkeit des Kunststoffs, Druckverlust und Wärmeverlust berücksichtigt werden, um einen reibungslosen Fluss des geschmolzenen Kunststoffs in die Formhöhle zu gewährleisten.
Nebenkanäle verbinden den Hauptkanal mit den Angussöffnungen. Ihre Funktion besteht darin, den geschmolzenen Kunststoff gleichmäßig an jede Angussöffnung zu verteilen und sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff gleichzeitig die Formhöhle füllen kann. Bei der Konstruktion der Nebenkanäle müssen Faktoren wie die Fließfähigkeit des Kunststoffs, Druckverlust und Wärmeverlust sowie Faktoren wie Länge, Durchmesser und Form der Nebenkanäle berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff reibungslos fließen und die Formhöhle füllen kann.
Das Tor verbindet den Nebenkanal mit dem Formhohlraum. Seine Funktion besteht darin, die Geschwindigkeit und Fließrate des geschmolzenen Kunststoffs zu steuern, der in den Formhohlraum gelangt, und sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff den Formhohlraum füllen und das gewünschte Kunststoffprodukt bilden kann. Bei der Konstruktion des Tors müssen Faktoren wie die Fließfähigkeit des Kunststoffs, Druckverlust und Wärmeverlust sowie die Position, Form und Größe des Tors berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff problemlos in den Formhohlraum gelangen und das gewünschte Kunststoffprodukt bilden kann.
Der Kaltpressenschacht ist ein Hohlraum am Ende des Hauptkanals. Seine Funktion besteht darin, den beim Einspritzvorgang entstehenden Kaltpressenschacht zu speichern und zu verhindern, dass der Kaltpressenschacht in den Formhohlraum eindringt und die Qualität des Kunststoffprodukts beeinträchtigt. Bei der Konstruktion des Kaltpressenschachts müssen Faktoren wie die Fließfähigkeit des Kunststoffs, Druckverlust und Wärmeverlust sowie die Position, Form und Größe des Kaltpressenschachts berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der Kaltpressenschacht problemlos gespeichert und aus dem Formhohlraum ausgetragen werden kann.
