Polyphenylensulfid (PPS) ist ein Hochleistungskunststoff, der für seine hervorragende Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften bekannt ist. Er findet in der Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie breite Anwendung. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner schnellen Kristallisationsrate ist das Spritzgießen von PPS jedoch mit gewissen Herausforderungen verbunden.

PC+ABS-Kunststoff ist ein Legierungskunststoff, der die Vorteile von Polycarbonat (PC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) vereint. Die Trocknungstemperatur liegt üblicherweise zwischen 80 - 100 °C.

Eine einfache Form ist in der Spritzgussindustrie normalerweise eine Form mit relativ einfacher Struktur, kurzen Herstellungszyklen und niedrigen Kosten. Im Vergleich zu komplexen und multifunktionalen Präzisionsformen haben einfache Formen vereinfachte Designs und Herstellungsprozesse, können aber dennoch grundlegende Formanforderungen erfüllen.

Formverformungen sind ein häufiges Produktionsproblem, das sich direkt auf die Produktqualität und Produktionseffizienz auswirkt.

Gratbildung ist ein häufiger Defekt beim Spritzgießen, der die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit von Produkten beeinträchtigt und so deren Gesamtwert mindert.

Das Füllen ist eine entscheidende Phase im gesamten Spritzgussverfahren und hat direkten Einfluss auf die Leistung und das Aussehen des Endprodukts.

Eine 3D-Zeichnung ist der Grundstein der Kostenschätzung für Spritzgussprodukte.

PA66 mit 30 % Glasfasern ist ein gängiger technischer Kunststoff, der für seine hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Aufgrund der abrasiven Eigenschaften der Glasfasern muss das Formmaterial jedoch eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Mit 30 % Glasfaser verstärktes PA66 ist ein technischer Hochleistungskunststoff, der aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit in zahlreichen Branchen breite Anwendung findet.

Die Wahl des Materials für Heber in Spritzgussformen hat erhebliche Auswirkungen auf die Lebensdauer der Form, die Produktqualität und die Produktionseffizienz.