So lösen Sie das häufige Brechen von Auswerferstiften bei Spritzgussformen
Das häufige Brechen von Auswerferstiften in Spritzgussformen ist ein weit verbreitetes Problem, das die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigen kann.
1. Optimieren Sie das Design des Auswerferstifts
Sinnvolle Auswahl der Stiftgröße: Durchmesser und Länge des Auswerferstifts sollten anhand der Größe, Form und erforderlichen Entformungskraft des Produkts bestimmt werden. Wenn der Stiftdurchmesser zu klein ist, bricht er aufgrund von Spannungskonzentrationen leicht, wenn er der Entformungskraft standhält. Beispielsweise sollten für große Kunststoffprodukte Stifte mit größerem Durchmesser ausgewählt werden, um die Entformungskraft zu verteilen. Die Länge des Auswerferstifts sollte nicht zu groß sein. Ein zu langer Stift neigt während des Entformungsprozesses zu Biegeverformungen, was zu Brüchen führt. Stellen Sie sicher, dass die Stiftlänge ausreicht, um den Entformungsvorgang abzuschließen, und minimieren Sie unnötige Längen.
Pin-Layout optimieren: Die Verteilung der Auswerferstifte sollte gleichmäßig sein, um zu vermeiden, dass sich die Entformungskraft auf einige wenige Stifte konzentriert. Beim Entwurf der Form sollte die Position der Auswerferstifte entsprechend der Form und den strukturellen Eigenschaften des Produkts sinnvoll angeordnet werden. Beispielsweise kann für kreisförmige Produkte ein kreisförmig gleichmäßig verteiltes Pin-Layout gewählt werden; bei Produkten mit unregelmäßigen Formen sollte die Anzahl der Stifte an den Produkträndern und in Bereichen mit komplexen inneren Strukturen entsprechend erhöht werden.
2. Verbessern Sie die Genauigkeit der Formbearbeitung
Verbessern Sie die Bearbeitungsqualität von Stiftlöchern: Die Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit des Stiftlochs haben einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Auswerferstifts. Die Toleranz des Stiftlochdurchmessers sollte innerhalb eines angemessenen Bereichs kontrolliert werden. Im Allgemeinen ist eine geeignete Spielpassung mit dem Stift erforderlich. Übermäßiges Spiel führt dazu, dass der Stift während der Bewegung wackelt, während übermäßige Enge die Reibung zwischen dem Stift und der Lochwand erhöht. Die Geradheit des Stiftlochs ist ebenfalls wichtig. Ein gebogenes Stiftloch führt dazu, dass der Stift während der Bewegung seitlichen Kräften ausgesetzt ist, was ihn anfällig für Brüche macht. Beim Bearbeiten von Stiftlöchern sollten hochpräzise Bearbeitungsgeräte und -prozesse wie Funkenerosion oder CNC-Bearbeitungszentren verwendet werden, um die Genauigkeit der Stiftlöcher sicherzustellen. Die Oberfläche des Stiftlochs sollte glatt sein, wobei eine Rauheit im Allgemeinen erforderlich ist, um Ra0,8 - Ra1,6μm zu erreichen. Die Oberflächenqualität des Stiftlochs kann durch Prozesse wie Schleifen und Polieren verbessert werden, um die Reibung zwischen dem Stift und der Lochwand zu verringern.
Stellen Sie die Genauigkeit der Formmontage sicher: Stellen Sie beim Zusammenbau der Form sicher, dass der Auswerferstift und das Stiftloch koaxial sind. Wenn der Auswerferstift und das Stiftloch nicht koaxial sind, wird der Stift während der Bewegung ungleichmäßigen Kräften ausgesetzt, was leicht zu Abweichungen und Verschleiß und schließlich zum Bruch führen kann. Professionelle Messinstrumente können zum Erkennen und Anpassen der Koaxialität verwendet werden, und der Montageprozess sollte den Anforderungen des Montageprozesses strikt folgen.
3. Geeignetes Stiftmaterial auswählen
Wählen Sie Materialien basierend auf den Anforderungen der Form aus: Unterschiedliche Spritzgussverfahren und Produktanforderungen erfordern die Auswahl unterschiedlicher Materialien für Auswerferstifte. Für allgemeine Spritzgussformen kann hochwertiger Formstahl wie SKD61 zur Herstellung von Auswerferstiften verwendet werden. Diese Stahlsorte weist eine gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
Stellen Sie die Materialqualität sicher: Wählen Sie einen seriösen Materiallieferanten, um die Qualität des Auswerferstiftmaterials sicherzustellen. Die Reinheit, Mikrostruktur und andere Faktoren des Materials beeinflussen seine Leistung. Überprüfen Sie beim Kauf von Auswerferstiftmaterialien den Bericht zur Materialqualitätsprüfung und führen Sie Stichprobenprüfungen durch, um die Verwendung minderwertiger Materialien zu verhindern.
