Die Auswahl der Kunststoffmaterialien muss außerdem durch die Umgebung bestimmt werden, in der das Produkt verwendet wird, z. B. UV-Schutz, Flammschutz usw.

Im Vergleich zu gesinterten Magneten haben spritzgegossene Magnete die Vorteile einer präzisen Größe, eines geringen Gewichts und stabilerer magnetischer Eigenschaften und können mit Metall geformt werden.

P20 ist derzeit einer der am häufigsten verwendeten Formenstähle, er hat die Vorteile eines günstigen Preises, einer guten Stabilität und einer einfachen Verarbeitung

Die Anwendung von Kunststoffen in der Lebensmittelindustrie spiegelt sich hauptsächlich in Lebensmittelverpackungen wider, die die Unbedenklichkeit der Rohstoffe erfordern, um den FDA-Vorschriften zu entsprechen.

Ölflecken auf geformten Produkten stammen hauptsächlich aus dem Formprozess

Eine Spritzgussform ist ein Werkzeug, das zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet wird, indem geschmolzener Kunststoff mit hohem Druck durch eine Spritzgussmaschine in den Hohlraum gespritzt wird.

Einige Kunststoffprodukte müssen im Freien verwendet werden, und die Festigkeit von Kunststoffprodukten nimmt nach längerer Einwirkung von UV-Licht allmählich ab.

Spritzgussformen werden in den unterschiedlichsten Branchen und als Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffprodukten eingesetzt.

Hochtemperaturkunststoffe sind technische Kunststoffe mit Schmelzpunkten zwischen 216 und 382 Grad Celsius und ersetzen nach und nach metallische Werkstoffe als Hauptrohstoff für Automobilteile.

Rostprobleme sind ein häufiges Phänomen, das sich nicht nur auf das Aussehen der Form, sondern auch auf die Qualität des Spritzgusses auswirkt.