Aushärtegeschwindigkeit von geschmolzenem Kunststoff beim Formen
Gegenwärtig ist die Verwendung von Spritzgussprodukten in unserem täglichen Leben weit verbreitet und immer mehr Unternehmen engagieren sich in diesem Geschäft. Da es sich um eine Branche handelt, die leicht von externen Faktoren und den Einstellungen der Formmaschinen beeinflusst wird, erfordert das Spritzgießen angemessene Einstellungen für verschiedene Materialien und Umgebungen, um sicherzustellen, dass die Produktion den Erwartungen der Kunden entspricht.
Beim Spritzgussverfahren wird der geschmolzene Kunststoff in die gewünschte Form gebracht. Die Steuerung der Aushärtegeschwindigkeit des Kunststoffs bestimmt also die Effizienz und Qualität der Produkte. Welche Faktoren beeinflussen die Aushärtegeschwindigkeit hauptsächlich?
Erstens hängt die Aushärtungsgeschwindigkeit von Formteilen stärker vom Rohmaterial, den Strukturen, der Wandstärke, der Formtemperatur usw. ab. Der Formenbauer kann durch die Kombination der Strukturform und der Fließgeschwindigkeit ein sinnvolles Anguss- und Angusskanaldesign festlegen der Rohstoff. Bei schmalen Produkten kann der Spritzgussprozess mit einer Software zur Formflussanalyse simuliert werden, um Kurzschussdefekte zu verhindern.
Durch die Steuerung der Formtemperatur kann außerdem die Aushärtegeschwindigkeit des Kunststoffs verbessert werden und der geschmolzene Kunststoff kann die Kavität während des Verarbeitungszyklus leichter füllen.
Eine angemessene Kontrolle der Aushärtungsgeschwindigkeit des Kunststoffmaterials kann den Formzyklus verkürzen und die Effizienz verbessern. Gleichzeitig können zu schnell aushärtende Materialien die Produktionsanforderungen komplexer Formteile nicht erfüllen, wenn bestimmte äußere Bedingungen nicht erfüllt sind. Shanghai Future Mould kann Sie bei der Herstellung von Formen und der Massenproduktion von Kunststoffteilen unterstützen und bietet Ihnen kostengünstige Formdienstleistungen.
