EMD oder elektrische Entladungsbearbeitung ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem elektrische Funken zum Abtragen von Material verwendet werden. Es besteht aus Arbeitstisch, Elektrode, Stromversorgung und Steuerung.

Die CNC-Bearbeitung ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Spritzgussformen, bei dem computergesteuerte Werkzeuge zum Entfernen von Material verwendet werden, um eine bestimmte Form zu erzeugen.

Spritzgussprodukte haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Um den Anforderungen des Einsatzes gerecht zu werden, werden in der Regel verschiedene Arten von Tests am Produkt durchgeführt, um seine Stabilität sicherzustellen. Werden Konstruktionsmängel festgestellt, können diese schnellstmöglich behoben werden.

Frischer Kunststoff wird direkt aus Erdgas oder Erdöl hergestellt und enthält keine recycelten Materialien. Recycelter Kunststoff hingegen wird aus Kunststoffprodukten hergestellt, die zu Partikeln recycelt wurden.

PC-ABS ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff, der eine Mischung aus PC und ABS ist. Die einzigartige Leistungsbalance hängt vom Verhältnis von PC und ABS in der Mischung sowie von thermoplastischen Additiven ab. PC-ABS vereint die hervorragenden Eigenschaften von PC und ABS, wie z. B. die Zähigkeit und Hitzebeständigkeit von PC sowie die Duktilität und Verarbeitbarkeit von ABS.

Der Kühlkanal der Spritzgussform ist ein Loch, das durch die Formplatte, den Formkern usw. gefräst wird. Dabei zirkuliert ein Medium (Wasser oder Öl) kontinuierlich durch den Kanal, um die spritzgegossenen Produkte zu kühlen.

Es gibt viele Gründe, Spritzgussprodukten Text hinzuzufügen, zum Beispiel Montageanleitungen, Teilenummern und Materialdetails.

Ein Heißkanalsystem für Spritzgussformen ist ein System, das mithilfe eines Heizsystems den geschmolzenen Kunststoff während des gesamten Spritzvorgangs von der Spritzgießmaschine bis zum Formhohlraum auf einer konstanten Temperatur hält.

Die Kühlleistung von Spritzgussformen wirkt sich direkt auf die Produktqualität und Produkteffizienz aus. Eine schlechte Kühlleistung kann zu Produktfehlern wie Verformungen und Hohlräumen führen und außerdem den Produktionszyklus verlängern.

Spritzgießen ist ein komplexer Prozess, und ein Fehler kann zu kosmetischen Mängeln führen, die Produktintegrität beeinträchtigen und zu kostspieligen Neukonstruktionen führen.