Es gibt viele Gründe, Spritzgussprodukten Text hinzuzufügen, zum Beispiel Montageanleitungen, Teilenummern und Materialdetails.

Ein Heißkanalsystem für Spritzgussformen ist ein System, das mithilfe eines Heizsystems den geschmolzenen Kunststoff während des gesamten Spritzvorgangs von der Spritzgießmaschine bis zum Formhohlraum auf einer konstanten Temperatur hält.

Die Kühlleistung von Spritzgussformen wirkt sich direkt auf die Produktqualität und Produkteffizienz aus. Eine schlechte Kühlleistung kann zu Produktfehlern wie Verformungen und Hohlräumen führen und außerdem den Produktionszyklus verlängern.

Spritzgießen ist ein komplexer Prozess, und ein Fehler kann zu kosmetischen Mängeln führen, die Produktintegrität beeinträchtigen und zu kostspieligen Neukonstruktionen führen.

Es gibt zwei Hauptmethoden zur Regelung der Spritzgusstemperatur: Zylindertemperaturregelung und Formtemperaturregelung.

Die für die Herstellung von Spritzgussformen benötigte Ausrüstung kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Grundausrüstung und Hilfsausrüstung.

Der Einspritzdruck ist der Druck, mit dem der geschmolzene Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt wird. Sie wird typischerweise in Tonnen pro Quadratzoll (psi) oder Megapascal (MPa) gemessen.

Eine Kunststoffspritzgussmaschine ist eine Produktionsmaschine, die dazu dient, Kunststoffpolymere und -harze in Kunststoffteile und -produkte umzuwandeln. Beim Spritzgussverfahren wird das Kunststoffmaterial im Wesentlichen bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt, und die Einspritzeinheit drückt es in eine erstellte Form. Sobald das Teil oder Produkt in der Form ist, härtet es beim Abkühlen aus und das feste Produkt wird ausgeworfen.

Einige Vorbereitungen vor dem Spritzgießen

Jeder, der sich mit Spritzgussformen auskennt, weiß, dass es rund um die Form viele Löcher gibt. Welche Funktion haben die einzelnen Löcher?