Das Abgassystem einer Spritzgussform ist ein wichtiger Bestandteil des Spritzgussdesigns. Warum benötigt eine Spritzgussform eine Abgasanlage?

Der Druck beim Spritzgießen umfasst vier Arten: Plastifizierungsdruck, Einspritzdruck, Nachdruck und Kühldruck. Diese vier Belastungen wirken sich direkt auf die Plastifizierung von Kunststoff und die Qualität der Produkte aus.

Der Einspritzdruck ist der Druck, mit dem der geschmolzene Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt wird. Sie wird typischerweise in Tonnen pro Quadratzoll (psi) oder Megapascal (MPa) gemessen.

Um das Druckgussprodukt anpassungsfähiger zu machen, gibt es zahlreiche Oberflächenbehandlungen. Wie viele kennen Sie?

Aluminiumlegierung hat eine gute Wärmeableitung und Bearbeitbarkeit, es ist einer der akzeptabelsten Rohstoffe der Industrie wie Kunststoff.

Bei der Herstellung von Druckgussprodukten erzeugt die Druckgussmaschine starke Hitze zum Schmelzen von Material und spritzt sie in den Hohlraum für Zielprodukte ein. Nach dem Abkühlen sind die Produkte abholbereit.

Druckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzene Metallmaterialien unter hohem Druck und mit hoher Geschwindigkeit in Formen gespritzt werden, um Zielprodukte herzustellen. Die Hauptmaterialien, die in der Druckgussindustrie verwendet werden, sind Legierungen aus Aluminium, Zink und Magnesium.

Druckguss ist eine gängige Verarbeitungstechnologie für Metallprodukte, die bei der Herstellung von Metallprodukten in der Automobil-, Elektro- und anderen Industrien weit verbreitet ist.

Druckgussmaschinen werden technologisch in Warm- und Kaltgussmaschinen unterteilt.

Gegenwärtig umfassen die üblicherweise verwendeten Druckgussmaterialien Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen, unter denen Aluminiumlegierungen das am meisten akzeptable Material sind.