Arten und Verarbeitungsmethoden von Gewinden in Spritzgussteilen

06-10-2024

Gewinde sind gemeinsame Merkmale in Spritzgussteilen, und sie kommen in verschiedenen Typen mit verschiedenen Verarbeitungsmethoden um unterschiedlichen Anforderungen zu entsprechen.

 

I. Arten von Gewinden in Spritzgussteilen

Nach Thread Standort:

Externe Gewinde: Gewinde befinden sich auf der äußeren Oberfläche eines Produkts, häufig in Schrauben und Muttern.

Innengewinde: Gewinde befinden sich auf der Innenoberfläche eines Produkts, häufig in Gewindelöchern und Rohrverbindungen.

 

Von Thread Profil:

Dreieckige Gewinde: Das häufigste Gewinde Profil, wie die M Serie.

Trapezgewinde: Geeignet für Übertragung und Führung, z.B. Schraubengewinde.

Sägezahn Gewinde: Gute selbstsichernde Leistung, wird häufig für hochfeste Verbindungen verwendet.

Abgerundetes Gewinde: Einfach zu verschließen, wird häufig in Flaschenverschlüssen verwendet.

 

II. Verarbeitungsmethoden für Threads

Direkt Formen:

Vorteile: Hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten.

Anwendungen: Die meisten Innen- und Außengewinde in Spritzgussprodukten.

 

Nachbearbeitung:

Vorteile: Hohe Thread-Präzision, fähig zur Verarbeitung verschiedener komplexer Threads.

Anwendungen: Produkte mit hohen Präzisionsanforderungen oder solche die schwer direkt zu formen sind.

 

Einfügen Formen:

Vorteile: Hohe Gewindefestigkeit, Verschleißfestigkeit, Geeignet für Teile, die häufig demontiert und hohen Belastungen unterworfen werden.

Anwendungen: Hochfeste Verbindungen, Teile, die häufig demontiert werden.

 

III. Vorsichtsmaßnahmen für die Fadenverarbeitung

Präzises Formdesign: Das Formdesign für den Gewindeabschnitt muss Maßgenauigkeit gewährleisten, um Gewindefehlausrichtungen zu vermeiden, unklare Gewindeprofile, und andere Probleme.

Geeignete Materialauswahl: Wählen Materialien mit guter Fließfähigkeit und stabiler Schrumpfung, um die Integrität des Gewindes zu sicherstellen.

Optimierung von Prozessparametern: Durch Experimente und Analysen, optimieren Sie Einspritzprozessparameter, um die beste Gewindequalität zu erzielen.

Gründliche Nachbearbeitung: Bei nachbearbeiteten Gewinden, sollten Entgraten, Anfasen, und andere Nachbearbeitungsvorgänge durchgeführt werden, um das Produkt zu verbessern% 27s Aussehen und Leistung.


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