Die Bedeutung der Formtemperaturregelung
1. Der Einfluss der Werkzeugtemperatur auf das Erscheinungsbild des Produkts
Eine höhere Formtemperatur kann die Fließfähigkeit des geschmolzenen Kunststoffs verbessern und somit die Oberfläche der Kunststoffteile glatt machen, insbesondere einige Kunststoffprodukte, die modifiziertes Kunststoffmaterial verwenden und die Steifigkeit und Festigkeit der Kunststoffprodukte verbessern können.
2. Der Einfluss der Werkzeugtemperatur auf die innere Spannung
Die innere Spannung von Kunststoffprodukten wird durch die unterschiedliche Wärmeschrumpfrate der Produkte beim Abkühlen verursacht. Nachdem sich das Produkt im Hohlraum gebildet hat, erstreckt sich die Abkühlungsrichtung allmählich von der Oberfläche zum Körper. Normalerweise härtet die Oberfläche der Produkte zuerst aus und bewegt sich dann allmählich in das Innere des Produkts. Die interne Belastung des Produkts wirkt sich auf die Lebensdauer und Qualität des Produkts aus.
3. Der Einfluss der Formtemperatur auf die Produktqualität
Wenn das Kühlsystem der Form nicht zumutbar ist oder die Temperatur der Form während des Spritzvorgangs nicht gut geregelt wird, wird die Qualität der Kunststoffteile beeinträchtigt. Wenn die Formtemperatur niedrig ist, wird der geschmolzene Kunststoff im Strömungskanal abgekühlt und füllt den Hohlraum nicht schnell und verpasst die beste Formzeit. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird die Abkühlung des geschmolzenen Kunststoffs verlangsamt und vor dem Entformen nicht effektiv abgekühlt, wodurch die Verformung der Kunststoffteile durch den Entformungsmechanismus verursacht wird.
In der Formentwurfsphase müssen wir ein klares Verständnis dafür haben, welches Material gebrauchsfertig ist, und anhand der Materialeigenschaften ein geeignetes Formkühlsystem einrichten. In der Einspritzphase müssen wir die Formtemperatur so einstellen, dass sie dem Produkt entspricht, um die Qualität der Produkte sicherzustellen
