Die Heißkanaltechnologie und Entwicklungsrichtung der Spritzgussform
Die Heißkanaltechnologie wurde in den 1950er Jahren eingeführt. Nach Jahrzehnten der Entwicklung ist die derzeitige Verbreitung des Heißkanalsystems in der Spritzgussindustrie hoch und insbesondere bei der Verarbeitung komplexer und großer Kunststoffteile wirksam.
Die Heißkanaltechnologie verwendet eine Heizvorrichtung, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe im Läufer und im Tor geschmolzen bleiben. Die Heißkanaltechnologie ist im Allgemeinen mit einer Heizvorrichtung in der Nähe des Läufers ausgestattet, und diese Heizvorrichtungen können sicherstellen, dass der gesamte Läufer eine hohe Temperatur aufweist. Gleichzeitig kann es den geschmolzenen Zustand der Rohstoffe gut aufrechterhalten. Im Vergleich zum Kaltkanalsystem verbessert die Heißkanaltechnologie die Effizienz des Spritzgusses erheblich, verbessert die Produktqualität und reduziert die Verschwendung von Rohstoffen, die durch das Vorkühlen der geschmolzenen Materialien verursacht wird.
Nach jahrzehntelanger Entwicklung des Heißkanalsystems wurde ein relativ ausgereifter Satz von Bearbeitungs- und Wartungsprinzipien entwickelt. Unter der Voraussetzung der raschen Entwicklung verschiedener Branchen werden die Anforderungen an Produkte jedoch immer höher, und die Hersteller stellen höhere Anforderungen an die Produktqualität und -genauigkeit. Als Technologie, die die Genauigkeit und Qualität von Formen effektiv verbessern kann, erfordert die Heißkanaltechnologie Innovationen aus den Konstruktionsspezifikationen, dem Standard des Zubehörs und den Temperaturregelungen und arbeitet mit präzisen Einspritzmaschinen zusammen, um qualifizierte Einspritzprodukte herzustellen.
Die Entwicklungsrichtung des Heißkanalsystems in der Zukunft
1. Designspezifikation. Das Erhöhen der Genauigkeit des Heißkanalsystems kann die Präzision der Produkte verbessern und mit der Unterstützung der Multi-Gate-Injektion die Effizienz der Produktion verbessern und den Defekt beseitigen.
2. Die Standards des Zubehörs. Heißkanäle haben im Vergleich zu Kaltkanalformen kompliziertere Ersatzteile und Strukturen, die schwieriger zu warten sind. Die Standardisierung von Zubehör kann die Wartungszeit verkürzen und die Verbreitung des Heißkanalsystems in der Spritzgussindustrie fördern.
3. Temperaturregelung. Gegenwärtig ist die Erwärmungstemperatur der Heißkanalform schwer zu kontrollieren und bringt mehr Energieverschwendung in den Einspritzprozess. Um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu verbessern, können die Hersteller die relativen Temperaturen je nach Material einstellen, um sie in einem geschmolzenen Zustand zu halten und den durch Überhitzung verursachten Energieverbrauch zu senken. Gleichzeitig wird die Qualität von verbessert das Produkt effektiv.
