Gestaltung des Hauptkanals und des Kanalsystems in Spritzgussformen
Der Hauptkanal und Angusssystem in Spritzgussformen dienen als Kanäle durch die geschmolzener Kunststoff von der Spritzeinheit in die befördert wird Form Hohlraum. Ihre Konstruktion beeinflusst die Produktqualität und die Produktionseffizienz.
I. Haupt Läufer Design
Der Hauptkanal verbindet die Düse der Einspritzmaschine mit dem Kanalsystem.
Funktion: Transportiert geschmolzenen Kunststoff von der Einspritzmaschine zum Angusssystem.
Lage: Typischerweise senkrecht zur Trennlinie, oder auf der Trennlinie in geraden Spritzgussmaschinen.
Form: Üblicherweise konisch (zum einfachen Entformen) oder zylindrisch (für gerade Spritzgussmaschinen).
Material: Im Allgemeinen hergestellt aus hochtemperaturbeständigem verschleißfestem Werkzeugstahl.
Design Überlegungen:
Konischer Winkel: Der Kegelwinkel eines konischen Hauptkanals beträgt normalerweise 2° bis 6°.
Oberflächenbeschaffenheit: Die innere Oberfläche des Hauptkanals sollte glatt sein,um den Schmelzflusswiderstand zu minimieren.
Länge: Der Hauptkanal sollte so kurz wie möglich sein, um die Abkühlung und den Druckverlust der Schmelze zu reduzieren.
Abnehmbares Design: Der Hauptkanalabschnitt ist häufig als abnehmbare Hauptkanalbuchse konstruiert, um eine einfache Wartung und einen Austausch zu ermöglichen.
II. Läufer System Design
Das Angusssystem verbindet den Hauptkanal mit dem Anguss und verteilt geschmolzenen Kunststoff in einzelne Hohlräume.
Funktion: Verteilt geschmolzenen Kunststoff und stellt sicher, dass alle Hohlräume gleichzeitig gefüllt werden.
Standort: Normalerweise befindet sich auf der Trennlinie.
Form: Üblicherweise kreisförmig, trapezförmig, oder U-förmig.
Design Überlegungen:
Querschnittsform: Läufer mit kreisförmigem Querschnitt haben den geringsten Strömungswiderstand, sind jedoch schwieriger zu bearbeiten. Läufer mit trapezförmigem Querschnitt sind einfacher zu bearbeiten zu bearbeiten und haben einen relativ niedrigen Strömungswiderstand.
Länge: Der Anguss sollte so kurz wie möglich sein, um die Abkühlung und den Druckverlust der Schmelze zu reduzieren.
Kaltschachtschacht: Ein Kaltschachtschacht sollte am Ende des Läufers so gestaltet sein, dass kaltes Material aufgenommen und das Eindringen von Luft verhindert wird eintreten.
III. Designprinzipien für Haupt Runner und Runner Systeme
Minimieren Sie die Abkühlung und den Druckverlust der Schmelze: Der Hauptkanal und das Kanalsystem sollte so kurz wie möglich mit glatten Oberflächen zu sein Minimieren Sie den Strömungswiderstand.
Sicherstellen, dass die Form vollständig gefüllt ist. Das Angusssystem sollte sicherstellen, dass die Schmelze alle Hohlräume schnell und gleichmäßig füllen kann.
Erleichtern der Bearbeitung und Wartung: Das Design des Hauptläufers und des Läufersystems sollte die Bearbeitung und Wartung erleichtern.
Berücksichtigen Sie Materialflusseigenschaften: Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Flusseigenschaften, und das Laufsystem sollte gemäß den Materialeigenschaften entworfen werden.