Branchennachrichten

Medizinprodukte machen einen zunehmenden Anteil der Spritzgussindustrie aus, die die Umwandlung von gewöhnlichen Kunststoffteilen in Medizinprodukte und hochpräzise Produkte vorangetrieben hat.

Die Form des Kunststoffprodukts ist der Hauptfaktor, der die Größe der Form und des Hohlraums bestimmt, und die Form des Produkts bestimmt auch, welche Struktur die Form annehmen sollte, um die Produktionseffizienz zu erreichen.

Wir müssen die physikalischen und chemischen Eigenschaften des medizinischen Rohmaterials kennen, um endgültig entscheiden zu können, ob es für das Spritzgießen geeignet ist.

PBT-Material ist ein thermoplastisches Polyester mit hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften und ist ein ideales Material für die Herstellung von Elektronik.

Die Entformungsschrägen beziehen sich auf den Winkel, der auf der Oberfläche des Kunststoffprodukts parallel zur Auswurfrichtung eingestellt ist, und der Hauptzweck besteht darin, das Auswerfen der Kunststoffteile aus der Kavität zu erleichtern.

TPE-Material gehört zu den thermoplastischen Elastomeren und wird hauptsächlich als Beschichtungsmaterial im Formenbau verwendet.

Es gibt sechs Aspekte, die wir bei der Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen berücksichtigen sollten.

Die Spritzgießmaschine besteht aus einem Einspritzsystem, einem Schließsystem, einem hydraulischen Übertragungssystem, einem elektrischen Steuersystem, einem Schmiersystem und einem Sicherheitsüberwachungssystem.

Steckverbinder sind unverzichtbare Komponenten in der Automobil- und Elektroindustrie, die eine hohe Präzision und Isolationsleistung erfordern.

Spiegelpolieren ist eine wesentliche Technologie im Herstellungsprozess von Spritzgussformen, und Ölstein, Sandpapier ist das Schlüsselwerkzeug, um den Formhohlraum zu polieren, um die Oberfläche wie einen Spiegel zu machen.