Strukturtypen für spritzgegossene Elektronikgehäuse

04-09-2024

Das Design von spritzgegossenen Elektronikgehäusen kann je nach Faktoren wie Funktion, Größe, Material und Produktionskosten des Produkts stark variieren. Im Folgenden sind einige gängige Strukturtypen für spritzgegossene Elektronikgehäuse aufgeführt:

Klassifiziert nach Bauform:

Integrale Struktur: Alle Komponenten des Gehäuses sind in einem Stück geformt. Diese Konstruktion ist einfach und kostengünstig, bietet jedoch nur begrenzte Gestaltungsfreiheit.

Zusammengebaute Struktur: Das Gehäuse besteht aus mehreren Teilen, die mit Schrauben, Klammern oder anderen Befestigungselementen zusammengebaut werden. Dies bietet mehr Flexibilität und erleichtert die Montage und Wartung.

Einlegegeformte Struktur: Metall oder andere Materialien werden während des Formprozesses in den Kunststoff eingebettet, um die Festigkeit und Leitfähigkeit zu verbessern.

Dünnwandige Struktur: Die Gehäusewände sind dünn, was das Gewicht reduziert und das Gehäuse für tragbare Elektronik geeignet macht.

Verstärkte Struktur: Interne Rippen oder Stützen werden hinzugefügt, um die Steifigkeit und Festigkeit des Gehäuses zu erhöhen.


Klassifiziert nach Funktion:

Schutzstruktur: In erster Linie zum Schutz interner elektronischer Komponenten konzipiert und bietet gute Stoß- und Abriebfestigkeit.

Wärmeableitende Struktur: Verfügt über Belüftungsöffnungen oder Lamellen zur Erleichterung der Wärmeableitung.

Versiegelte Struktur: Sorgt für eine dichte Versiegelung, um das Eindringen von Staub, Wasser und anderen Verunreinigungen zu verhindern.

Abgeschirmte Struktur: Bietet elektromagnetische Abschirmung zur Verhinderung elektromagnetischer Störungen.

Nach Material sortiert:


ABS: Bietet gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit und ist kostengünstig, weshalb es häufig für das Spritzgießen verwendet wird.

PC: Bekannt für seine Steifigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit, wodurch es für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.

PP: Leicht und chemikalienbeständig, ideal für dünnwandige Produkte.

PBT: Bietet gute Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität und ist daher für Präzisionselektronik geeignet.


Faktoren, die die Strukturauswahl beeinflussen:

Produktfunktion: Verschiedene elektronische Produkte haben unterschiedliche Anforderungen. Beispielsweise muss ein Smartphone-Gehäuse langlebig und ästhetisch ansprechend sein, während ein Industriecontroller ein robusteres und hitzebeständigeres Gehäuse benötigt.

Größe: Die Abmessungen des Produktes haben direkten Einfluss auf das Gehäusedesign.

Material: Die Eigenschaften des zum Formen verwendeten Materials bestimmen die Festigkeit, Haltbarkeit und das Aussehen der Struktur.

Produktionskosten: Komplexe Strukturen erhöhen im Allgemeinen die Produktionskosten.

Ästhetisches Design: Das gewünschte Erscheinungsbild des Produkts bestimmt oft das Design des Gehäuses.


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