Lösungen gegen Rissbildung im Aluminiumdruckguss
Risse in Aluminiumdruckgussteilen sind ein häufiges Problem, das die Produktqualität erheblich beeinträchtigt. Zahlreiche Faktoren können zu diesen Rissen beitragen. Dieser Artikel befasst sich mit mehreren Schlüsselbereichen und bietet entsprechende Lösungen.
Analyse der Rissbildung
Probleme mit der Legierungszusammensetzung:
Ungleichgewicht im Gehalt der Legierungselemente: Zu viel oder zu wenig Silizium, zu viel Magnesium oder über dem Standard liegende Verunreinigungen.
Unsachgemäße Kontrolle beim Schmelzen der Legierung: Starke Oxidation, Einschlüsse usw.
Probleme mit Prozessparametern:
Zu hohe oder zu niedrige Gießtemperatur: Hohe Temperaturen können zu Porosität führen, während niedrige Temperaturen Kaltverformungen verursachen können.
Zu hohe oder zu niedrige Gießgeschwindigkeit: Hohe Geschwindigkeiten können zur Bildung von Graten und Lunkerbildung führen, während niedrige Geschwindigkeiten Kaltverformungen zur Folge haben können.
Unzureichende Haltezeit: Es können innere Lunker und Risse im Gussstück entstehen.
Schnelle Abkühlungsrate: Es können thermische Spannungen entstehen, die zu Rissen führen.
Probleme beim Matrizendesign:
Ungeeignetes Kavitätsdesign: Übermäßige Abweichungen in der Wandstärke, kleine Rundungsradien oder falsche Angussposition.
Unvollständiges Entlüftungssystem: Gase können nicht rechtzeitig aus dem Hohlraum abgesaugt werden, was zu Porosität und Rissen führt.
Lösungen zum Knacken
Anpassung der Legierungszusammensetzung: Passen Sie die Legierungszusammensetzung basierend auf den Analyseergebnissen an, um sicherzustellen, dass sie den Prozessanforderungen entspricht.
Prozessparameteroptimierung:
Optimieren Sie Gießtemperatur, Gießgeschwindigkeit, Haltezeit und Abkühlrate.
Implementieren Sie ein rationales Gating-System-Design.
Verbesserung des Matrizendesigns:
Optimieren Sie das Hohlraumdesign, indem Sie die Rundungsradien vergrößern und Wandstärkenabweichungen verringern.
Optimieren Sie das Entlüftungssystem, um eine reibungslose Gasableitung aus dem Hohlraum zu gewährleisten.
Matrizenwartung:
Überprüfen Sie die Matrizen regelmäßig und beheben Sie Verschleiß und Risse umgehend.
Halten Sie die Matrizen sauber, um Oxidation zu verhindern.
