Eine kurze Einführung in verschiedene Arten von Formen
Formen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Fertigung, mit denen Werkstücke in verschiedene Formen gebracht werden. Je nach Verarbeitungstechnik und Material können Formen in verschiedene Typen eingeteilt werden. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung in die gängigen Formentypen:
1. Kunststoffformen
Kunststoffformen werden hauptsächlich zur Formgebung von Kunststoffprodukten verwendet und sind die am häufigsten verwendeten Formen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie. Zu den üblichen Kunststoffformen gehören:
Spritzgussformen: Geschmolzener Kunststoff wird in eine Form gespritzt, abgekühlt und verfestigt, um ein Produkt zu bilden. Weit verbreitet bei der Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte wie Handyhüllen und Autoteilen.
Blasformen: Geschmolzener Kunststoff wird in eine Formhöhle geblasen und durch Luftdruck ausgedehnt, sodass er an der Innenwand der Höhle haftet. Nach dem Abkühlen entsteht ein hohles Produkt. Wird häufig zur Herstellung von Flaschen, Behältern usw. verwendet.
Extrusionsformen: Geschmolzener Kunststoff wird kontinuierlich extrudiert und die Form der Form wird geändert, um Produkte mit verschiedenen Querschnittsformen herzustellen. Wird häufig zur Herstellung von Rohren, Profilen usw. verwendet.
2. Metallformen
Metallformen werden hauptsächlich zum Formen von Metallmaterialien verwendet. Zu den üblichen Metallformen gehören:
Stanzformen: Blech wird geschnitten, gebogen und durch Stanzen in verschiedene Formen gebracht. Weit verbreitet in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie.
Gussformen: Geschmolzenes Metall wird in eine Form gegossen, abgekühlt und verfestigt, um ein Gussteil zu bilden. Wird zur Herstellung verschiedener Gussteile wie Motorblöcke und Ventile verwendet.
Schmiedeformen: Metallische Werkstoffe werden durch Schmieden plastisch verformt, um die gewünschte Form und Eigenschaften zu erhalten. Wird häufig zur Herstellung von Wellenteilen, Zahnrädern usw. verwendet.
Die Rolle von Schimmelpilzen
Formen spielen bei der Herstellung eine entscheidende Rolle, vor allem in folgenden Aspekten:
Sicherstellung der Produktqualität: Die Präzision der Form wirkt sich direkt auf die Qualität des Produkts aus.
Verbesserung der Produktionseffizienz: Formen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad, der die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann.
Senkung der Produktionskosten: Formen können wiederverwendet werden, was die Produktionskosten senkt.
Produktdiversifizierung erreichen: Durch den Austausch von Formen können Produkte verschiedener Formen und Größen hergestellt werden.
