Welche Technologien werden für die Herstellung von Spritzgussformen aus einer Hand benötigt?
Spritzgussformen sind Werkzeuge zur individuellen Gestaltung von Kunststoffprodukten. Ihre Genauigkeit und Qualität wirken sich direkt auf die Funktion und Leistung von Kunststoffteilen aus. Die Konstruktion und Verarbeitung von Spritzgussformen erfordert den Einsatz mehrerer Technologien, darunter:
1. Design. Design umfasst Produktdesign und Formenbau. Die CAD/CAM-Technologie ist eine der am häufigsten verwendeten Konstruktionsmethoden. Durch computergestützte Fertigung können die Genauigkeit und Produktionseffizienz von Formen verbessert werden. Nach und nach wird der 3D-Druck auch im Formenbau eingesetzt, um den Entwurf zu überprüfen.
2. Material. Die Auswahl der Formmaterialien muss an das tatsächliche Produkt angepasst werden und es muss der Stahl ausgewählt werden, der den Produkteigenschaften entspricht. Zu den häufig verwendeten Formmaterialien gehören gehärteter Stahl und Hartmetall.
3. Formenbau. Es umfasst Formenbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Debugging. Die Formenbearbeitung ist der Kernschritt im Formenbau und umfasst hauptsächlich CNC-Bearbeitung und Erodierbearbeitung. Mit der CNC-Bearbeitung kann eine hochpräzise Formbearbeitung realisiert werden, während mit EDM speziell geformte Formteile hergestellt werden können. Der Zweck der Formoberflächenbehandlung besteht darin, die Härte und Verschleißfestigkeit der Formoberfläche zu erhöhen und das Auftreten von Kratzern und anderen Problemen beim Einspritzen zu verhindern.
4. Inspektion und Qualitätskontrolle. Inspektion und Qualitätskontrolle sind ein wichtiger Bestandteil der Formqualitätsprüfung. Durch den Einsatz verschiedener Prüfgeräte wie Dreikoordinaten und Scanner können die Formgröße und die Produktgröße geprüft werden.
