Was sind die wichtigsten Punkte bei der Gestaltung von Kunststoffzahnradformen?
Kunststoffgetriebe haben die Eigenschaften eines geringeren Gewichts, eines niedrigen Preises und eines geringen Übertragungsgeräuschs und werden in verschiedenen Branchen wie Automobilen, elektronischen Instrumenten und Haushaltsgeräten häufig eingesetzt. In vielen Fällen hat Kunststoffgetriebe nach und nach Metallgetriebe ersetzt, was mehr Möglichkeiten für die Getriebeübertragung bietet.
Bei der Herstellung von Kunststoffzahnrädern war die Gewährleistung der Präzision von Zahnrädern immer eines der Probleme in der Formkonstruktionsphase. Basierend auf unserer Erfahrung haben wir einige Vorschläge zusammengefasst, wie die Genauigkeit der Zahnradverarbeitung verbessert und Zahnradprodukte verarbeitet werden können, die den Industriestandards entsprechen.
1. Das Design des Formtorsystems
Die Formflussanalyse-Software ist eine professionelle CAE-Software mit leistungsstarken Analysefunktionen und wird häufig für Optimierungsanalysen in der Spritzgussindustrie verwendet. In der Entwurfsphase können wir die Formflusssoftware verwenden, um die beste Torposition für die Form auszuwählen. Wenn Sie ein Sub-Gate in der Formstruktur wählen, sollte die Gate-Größe klein sein, da es sonst schwierig zu brechen ist und leicht Kondensationsprobleme verursacht.
2. Formstrukturdesign
Bei der Konstruktion der Formstruktur sollten wir eine genaue Tabelle der physikalischen Eigenschaften haben und die Schrumpfungsrate des Rohmaterials bei der Konstruktion des Formhohlraums anwenden, um die genaue Größe des Zahnradprodukts sicherzustellen.
3. Überprüfung von Zahnradprodukten
Es gibt im Allgemeinen zwei Methoden zur Überprüfung von Zahnradprodukten. Zum einen verfügt der Kunde oder Formenlieferant über professionelle Prüfgeräte für Zahnradprodukte, um das Kunststoffzahnrad zu prüfen und die Produkte mit der richtigen Größe zu erhalten. Die andere besteht darin, das Zahnradprodukt auf den Mechanismus zu setzen, um zu prüfen, ob der Übertragungszustand des Produkts qualifiziert ist.
Ein Zahnradprodukt erfordert eine hohe Präzision, und verschiedene Faktoren müssen in der Formdesign- und Verarbeitungsphase vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Formdesign angemessen ist. Gleichzeitig ist es für die Überprüfung der Ausrüstung am besten, über eine professionelle Ausrüstung zu verfügen, um eine bessere Bestätigung zu erhalten.
