Welche Abnahmestandards gelten für Spritzgusswerkzeuge?
Wie können wir nach der Fertigstellung der Spritzgussform die Inspektion durchführen? Normalerweise können wir das Spritzgusswerkzeug anhand der folgenden Aspekte bewerten.
1. Aussehen
1.1. Das Typenschild der Form sollte einen vollständigen Inhalt und genaue Informationen aufweisen und an einer geeigneten Stelle angebracht werden.
1.2. Die Formwasserdüse sollte nicht aus dem Formboden herausragen und mit Zugangsrichtung gekennzeichnet sein.
1.3. Formzubehör sollte das Anheben der Form nicht beeinträchtigen. Wenn Strukturen wie Wasserdüsen und Ölzylinder vorhanden sind, sollten diese durch Stützbeine geschützt werden.
1.4. Die Größe des Werkzeugs sollte den Anforderungen der vorgesehenen Spritzgießmaschine entsprechen.
1.5. Die Oberfläche der Formbasis sollte keinen Rost, keine Löcher oder andere Defekte aufweisen.
1. Rohstoff und Härte
1.1. Die Formbasis sollte eine Standardformbasis sein, die den Anforderungen der Kunden entspricht.
1.2. Das Material der Formteile und des Angusssystems sollte ein Material mit einer Härte von mehr als 40CR sein.
2. Auswurfsystem
2.1. Das Auswurfsystem der Form sollte glatt sein und anormale Geräusche aufweisen.
2.2. Die Rückholfeder sollte Standard sein.
2.3. Jeder Auswerferstift in der Form sollte nummeriert sein.
2.4. Es sollte keine Lücke in der Positionierung des Stifts geben.
2.5. An der Unterseite der Führungshülse sollte ein Auspuff angebracht werden.
3. Kühl- und Heizsystem
3.1. Das Kühl- oder Heizsystem sollte ausreichend sein.
3.2. Die Größe und Form der am Formboden geöffneten Dichtungsnut sollte den einschlägigen Normen entsprechen.
3.3. Schmieröl auf den Dichtring auftragen.
3.4. Der Wasser- und Ölflusskanal sollte aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen.
4. Gating-System
4.1. Die Position des Formangusses sollte das Erscheinungsbild des Produkts nicht beeinträchtigen.
4.2. Die Anschnitte und Laufschienen sollten mit den Maßvorgaben der Zeichnungen bearbeitet werden, Schleifmaschinen sind nicht erlaubt.
4.3. Das Tor des Punkttors sollte mit Vorgaben eingestellt werden.
4.4. Die Kufe auf der Trennfläche sollte rund sein
4.5. Der Durchmesser und die Tiefe der Kalthöhle auf der transparenten Produktform sollten den Designstandards entsprechen.
1. Heißkanalsystem
1.1. Die Verdrahtung des Heißkanals sollte angemessen sein, um die Wartung zu erleichtern.
1.2. Der Heißkanal sollte auf Sicherheit geprüft werden.
1.3. Für Temperierbox und Heißdüse ist das Standardzubehör zu verwenden.
1.4. Jede Gruppe von Heizelementen sollte durch Thermoelemente gesteuert werden.
1.5. Alle Anschlüsse im Heißkanalsystem sollten korrekt sein und eine gute Isolationsleistung aufweisen.
2. Injektionsverarbeitung
2.1. Die Form sollte unter normalen Spritzgussbedingungen eine hohe Stabilität aufweisen.
2.2. Der Spritzdruck beim Spritzgießen sollte weniger als 85 % des maximalen Nennspritzdrucks der Spritzgießmaschine betragen.
2.3. Bei Werkzeugen mit Einsätzen sollen die Einsätze einfach zu montieren und in der Produktion zuverlässig fixiert werden.
3. Verpackung und Versand
3.1. Der Formhohlraum sollte gereinigt und mit Rostschutzöl eingesprüht werden.
3.2. Der Gleitteil der Form sollte gefettet werden.
3.3. Das Werkzeug sollte mit einem Spannteil ausgestattet sein und die Spezifikationen sollten den Designanforderungen entsprechen.
3.4. Die Spritzgussform sollte in feuchtigkeitsbeständigem, wasserdichtem Material verpackt sein.
3.5. Die Formproduktzeichnungen, Konstruktionszeichnungen, Heißkanalzeichnungen, Betriebsanleitungen, Zertifizierungen und andere Dokumente sollten bereitgestellt werden.
