Drei-Platten-Form
Im Allgemeinen ist aus dem gleichen Produkt eine Zwei-Platten-Form in Bezug auf Formgröße, strukturelle Festigkeit, Formzeit, Formdruck usw. besser als eine Drei-Platten-Form. Die Drei-Platten-Form hat jedoch einen klaren Vorteil, der das Produkt ist muss nicht getrimmt werden. Die Existenz der Drei-Platten-Form ist hauptsächlich auf das Aussehen und die Produktionsanforderungen des Kunststoffprodukts zurückzuführen.
Die Drei-Platten-Form hat drei Abschnitte (einen zwischen der Laufplatte und der Hohlraumplatte, den zweiten zwischen der Laufplatte und der oberen Klemmplatte und den dritten zwischen der Hohlraumplatte und der Kernplatte), zwei Trennflächen. Im Vergleich zur Zwei-Platten-Form fügt die Drei-Platten-Form eine Torplatte hinzu, da die Drei-Platten-Form ein Punkt-Tor verwendet, wird sie auch als Punkt-Punkt-Tor-Form bezeichnet.
Die Entformungssequenz der Drei-Platten-Form:
1. Erstens, wenn der Kern von der Spritzgießmaschine gezogen wird, weil zwischen dem Kern und der Hohlraumplatte eine Nylonverriegelung besteht und keine Verbindung oder Einschränkung zwischen der Laufplatte und der Hohlraumplatte besteht. Unter der Wirkung der Zugkraft in diesem Moment wird die Strömungskanalplatte zuerst von der Hohlraumplatte getrennt, und dann werden die Hohlraumplatte und die Kernplatte rückwärts auf einen voreingestellten Wertabstand bewegt.
2. Die Hohlraumplatte bewegt sich weiter rückwärts durch die Spritzgießmaschine, so dass sich auch die kleinen Spurstangen bewegen, was wiederum die Laufplatte auf einen voreingestellten Abstand treibt und dadurch das Tor und den Läufer entfernt. Nachdem der voreingestellte Abstand abgeschlossen ist, bewegen sich der kleine Hebel und die Hohlraumplatte nicht mehr.
3. Die Spritzgießmaschine bewegt sich weiter nach hinten, um die Zugkraft über die Klemmkraft des Nylonschlosses hinaus zu erhöhen und die Hohlraumplatte vor dem Anhalten um einen voreingestellten Abstand von der Kernplatte zu trennen.
4. Angetrieben vom Auswerfer der Formmaschine treibt die Auswurfplatte das Auswurfsystem (Auswerfer, Hülse und Heber usw.) an, um mit dem Auswerfen des fertigen Produkts zu beginnen (automatisch oder durch Entfernen des mechanischen Arms).
5. Angetrieben von der Spritzgießmaschine bewegt sich der Kern in den Hohlraum. Wenn die obere Platte nicht vorzeitig zurückgezogen wird, berührt der Rückstellstift zuerst die Hohlraumplatte. Dann kehrt die Auswerferplatte unter Einwirkung der Reaktionskraft durch den Rückstellstift zurück.
6. Drücken Sie die Kernplatte auf die Hohlraumplatte und die Laufplatte, bis die Form fest geschlossen ist. Die Düse der Spritzgießmaschine steht in engem Kontakt mit der Düsenbuchse der Form und bereitet sich auf den nächsten Formzyklus vor.
