Die Hauptschritte und Methoden des Spritzgusstests

04-12-2020

Schimmelpilztest

Der Formversuch ist der wichtigste Teil der Formverarbeitungsstufe, und das Ergebnis des Formversuchs wirkt sich direkt auf die nachfolgende Produktion und Formanpassung aus. Daher ist es während des Formspurprozesses erforderlich, angemessene Betriebsschritte zu befolgen und vollständige technische Parameter aufzuzeichnen, was für die spätere Einstellung der Form von Vorteil ist.

 

Um zu vermeiden, dass zu viel Zeit für die Überprüfung der Spritzgussbedingungen während der Massenproduktion aufgewendet wird, müssen die geeigneten Verarbeitungsbedingungen und die zugehörigen Attribute von Anfang an ermittelt und Standardproduktionsschritte formuliert werden, die als Referenz für die spätere Massenproduktion dienen.

 

Die Hauptschritte des Spritzgussversuchs:

1.     Überprüfen Sie, ob der Kunststoff im Lauf korrekt ist.

2.     Reinigen Sie das Materialrohr und prüfen Sie, ob die Temperatur des Materialrohrs und die Formtemperatur für die Massenverarbeitung geeignet sind.

3.     Stellen Sie den Druck und das Einspritzvolumen der Einspritzmaschine so ein, dass das fertige Produkt ein zufriedenstellendes Erscheinungsbild aufweist.

4.     Warten Sie geduldig, bis sich Maschine und Form stabilisiert haben, und nutzen Sie diese Zeit, um mögliche Probleme des fertigen Produkts festzustellen.

5.     Die Zeit bis zum Vorschieben der Schraube sollte nicht kürzer sein als die Zeit bis zum Erstarren des Kunststoffs am Tor. Andernfalls wird das Gewicht des fertigen Produkts verringert und die Leistung des Produkts beeinträchtigt.

6.     Passen Sie die Parameter angemessen an und reduzieren Sie den Produktions- und Verarbeitungszyklus.

7.     Messen Sie die Probe und notieren Sie ihr Gewicht und ihre Größe.

8.     Vergleichen Sie die Größe jeder Probe, um festzustellen, ob die Produktgröße stabil ist, ob die Größenänderung durch die Einstellung der Injektionsmaschine verursacht wird und ob die Größenänderung innerhalb des Toleranzbereichs liegt.

9.     Lassen Sie die Einspritzmaschine länger laufen, stabilisieren Sie die Temperatur des Kunststoffs und des Hydrauliköls und verringern Sie den Einfluss der Temperatur auf die Kunststoffteile.

10.  Überprüfen Sie den Ausfall der Einspritzmaschine, um Produktqualitätsmängel zu beseitigen, die durch den Ausfall der Einspritzmaschine verursacht wurden.

 

 

Gegenwärtig ist es leicht, die Formtemperatur zu ignorieren und den Einfluss der Temperatur der Form im Formversuchsprozess aufzuzeichnen, wodurch bei der anschließenden Massenproduktion leicht Injektionsfehler verursacht werden.

 

Befolgen Sie während des Formversuchs die Schritte, um die verschiedenen Elemente im Prozess aufzuzeichnen und anzupassen. Sie können schnell die Ursache des Problems in der Produktion finden und die Form und die Spritzgießmaschine anpassen, um gut veredelte Produkte zu erhalten.


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