Die 3D-Drucktechnologie und die Spritzgussform
Die Spritzgussformen sind eine der Grundlagen der modernen industriellen Entwicklung, und mit der rasanten Entwicklung der modernen Technologie ist eine andere Technologie, die als 3D-Drucktechnologie bezeichnet wird, weltweit weit verbreitet und hat die Entwicklung von Spritzgussformen stark beeinflusst.
Seit dem Aufkommen der 3D-Drucktechnologie hat die Debatte darüber, ob die 3D-Drucktechnologie die Funktion von Spritzgussformen in der Industrie ersetzen kann, nie aufgehört. Im Gegenteil, während der Diskussion haben wir ein klares Verständnis der Vor- und Nachteile der Spritzguss- und 3D-Drucktechnologie in Bezug auf Technologie und Herstellung und können die richtige Methode für die Herstellung anhand der tatsächlichen Anforderungen auswählen .
Die traditionellen Spritzgussformen weisen mehr Schritte und Prozesse in Design und Herstellung auf, und eines der Merkmale ist der längere Produktionszyklus. Bevor das Projekt beginnt, dauert es lange, bis das Formdesign und die Formprüfung durchgeführt sind, und es sind mehrere Tests erforderlich, um gut verarbeitete Kunststoffprodukte zu erhalten, die den Anforderungen entsprechen. Dieser lange Prozess bringt weitere Hindernisse für die Projektförderung und den Produktionszyklus mit sich. Im Gegensatz dazu hat die 3D-Drucktechnologie einen größeren Einfluss auf die traditionelle Formenindustrie im Produktionszyklus. Die 3D-Drucktechnologie kann den Prozess in wenigen Stunden abschließen, und nachträgliche Änderungen aufgrund von Tests verkürzen den Projektzyklus erheblich. Auch die 3D-Technologie bietet die Vorteile einer hohen Qualität.
Der 3D-Druck ist herkömmlichen Spritzgussformen im Produktionszyklus überlegen, aber die 3D-Technologie kann mehr Defekte auf der Oberfläche der Form hinterlassen, und diese Defekte müssen durch Poliertechniken wie Bearbeiten und Schleifen gleichzeitig bei dieser Verarbeitung beseitigt werden hat den Produktionszyklus von 3D-gedruckten Formen weitgehend verlängert. Die in der 3D-Drucktechnologie verwendeten Formmaterialien sind im Allgemeinen lichtempfindliche oder duroplastische Harze. Diese Kunststoffformen haben eine gewisse Härte in der Struktur, können jedoch unter Hochtemperaturbedingungen leicht beschädigt werden, weshalb die Lebensdauer der 3D-Druckformen nur etwa das 100-fache beträgt.
Wenn 3D-Spritzgussformen für die Produktion in großem Maßstab verwendet werden, bedeutet dies, dass die Hersteller die Formen ständig austauschen müssen und die für die Montage und spätere Produktion erforderliche Zeit länger ist, was mehr Arbeit und Ressourcen verbraucht und den Produktionszyklus verlängert. Die herkömmliche Form hat nach dem Testen der Form eine hohe Geschwindigkeit in der Produktionsphase und wird zu Beginn nicht durch die Qualität der Formen beeinträchtigt. Die Lebensdauer der Spritzgussform kann durchschnittlich das 100.000-fache erreichen.
Aufgrund der Forschungsergebnisse wird die 3D-Drucktechnologie die derzeit in der Branche üblichen Formen nicht vollständig ersetzen. Die 3D-Drucktechnologie kann im engen Produktionszyklus und bei der Produktion kleiner Chargen eingesetzt werden. Die Produktion im großen Maßstab basiert immer noch auf dem traditionellen Formenbau. Wir können die Vorteile dieser beiden unterschiedlichen Formgebungsverfahren kombinieren, um einen effektiveren Produktionsprozess zu erzielen .
