Kernpunkte des Boss Pillar-Designs in Spritzgussformen
Boss-Säulen sind erhabene Strukturen auf Kunststoffprodukten, die zur Befestigung von Schrauben oder anderen Befestigungselementen dienen. Sie bestehen in der Regel aus Kunststoff, können aber auch aus Metall oder einem anderen Material bestehen und durch Spritzgießen, Heißpressen oder andere Verfahren in das Kunststoffprodukt eingebettet werden.
Funktion der Boss-Säulen:
1. Einbaupositionen für Schrauben oder andere Befestigungsmittel vorsehen.
2. Erhöhen Sie die Festigkeit und Steifigkeit von Kunststoffprodukten und verbessern Sie so deren Tragfähigkeit.
3. Verbessern Sie die Verbindungsleistung von Kunststoffprodukten.
Kernpunkte des Boss-Säulen-Designs:
1. Strukturelles Design.
Form: Die Form der Boss-Säule sollte möglichst schlicht sein, meist rund. Rundbuckelsäulen sind leicht zu verarbeiten, weisen eine hohe Festigkeit und eine gleichmäßige Spannungsverteilung auf.
Größe: Die Größe der Boss-Säule sollte je nach Produkt bestimmt werden’s Nutzungsanforderungen. Im Allgemeinen sollte die Höhe der Bossensäule das 2,5-fache ihres Durchmessers nicht überschreiten. Ist die Nabensäule zu hoch, kann es beim Spritzgießen leicht zu Lufteinschlüssen kommen.
Position: Die Position der Nabensäule sollte so nah wie möglich an der Außenwand oder den Rippen des Produkts liegen. Dies kann die Festigkeit der Bossensäule verbessern und den Materialfluss reibungsloser gestalten.
2. Formdesign
Formschräge: Die Bossensäule sollte eine Formschräge haben, um das Entformen zu erleichtern. Der Entformungswinkel beträgt im Allgemeinen 3-5°.
Trennlinie: Die Trennlinie der Boss-Säule sollte so weit wie möglich mit der Trennlinie des Produkts übereinstimmen. Dies kann die Kosten für die Formverarbeitung senken und die Genauigkeit der Formverarbeitung verbessern.
Kernziehen: Wenn der Bosspfeiler ausgeworfen werden muss, sollte ein Auswurfmechanismus entworfen werden. Der Auswurfmechanismus sollte sinnvoll gestaltet und einfach zu bedienen sein.
3. Prozessdesign
Rohmaterial: Die Auswahl des Spritzgussmaterials sollte sich an den Verwendungsanforderungen orientieren. Im Allgemeinen sollten Materialien mit guter Fließfähigkeit und mechanischer Festigkeit gewählt werden.
Spritzgussparameter: Die Spritzgussparameter sollten produktbezogen bestimmt werden’s Form, Größe und Materialeigenschaften.
