Spritzguss-Fehlerschweißlinie
Wenn beim Spritzgießen geschmolzener Kunststoff in den Formhohlraum fließt und auf Bereiche mit ungleichmäßiger Fließgeschwindigkeit oder Füllunterbrechung trifft, bildet sich eine Schweißlinie auf dem Produkt. Schweißnähte beeinflussen nicht nur das Aussehen des Produkts, sondern auch dessen Struktur und Funktionsleistung.
Was sind die Ursachen und Lösungen für Schweißnähte?
1. Formprozess
①. Einspritzdruck und -geschwindigkeit sind zu niedrig, Zylindertemperatur und Formtemperatur sind zu niedrig, was dazu führt, dass der in die Form eintretende geschmolzene Kunststoff zu früh abkühlt.
②. Bei zu hohem Einspritzdruck und zu hoher Einspritzgeschwindigkeit kommt es zum Spritzen, wodurch Schweißnähte entstehen.
③. Die Geschwindigkeit sollte verbessert und der Gegendruck erhöht werden, um die Viskosität des Kunststoffs zu verringern.
④. Um die Entlüftung zu erleichtern, sollte die Verriegelungskraft reduziert werden.
2. Schimmel
①. Befinden sich zu viele Anschnitte in derselben Kavität, sollte die Anzahl der Anschnitte reduziert oder symmetrisch angeordnet werden.
②. Es sollten Anschnitte eingestellt werden, um zu verhindern, dass sich die Schmelze um die Einsatzlöcher bewegt.
③. Wenn die Wandstärke zu stark schwankt, sollte die Wandstärke des Teils vereinheitlicht werden.
3. Kunststoff
①. Kunststoffen mit schlechter Fließfähigkeit oder geringer Wärmeempfindlichkeit sollten entsprechende Gleitmittel und Stabilisatoren zugesetzt werden.
②. Der Kunststoff enthält a viele Verunreinigungen. Verwenden Sie bei Bedarf hochwertiges Kunststoffmaterial als Rohmaterial.
