Fünf Schneidtechnologien für den Spritzgussformenbau
Spritzgussformen sind Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffprodukten und verleihen Kunststoffprodukten ihre vollständige Struktur und präzisen Abmessungen. Die Verarbeitungsgenauigkeit und -qualität von Spritzgussformen wirken sich direkt auf die Qualität von Kunststoffprodukten aus. Das Schneiden ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Spritzgussformen und beeinflusst die Genauigkeit und Lebensdauer der Formen.
Die fünf Schneidtechnologien im Zusammenhang mit Spritzgussformen sind:
1. Drahterodieren.Drahterodieren ist eine Schneidtechnologie, die das Prinzip der elektrischen Funkenerosion nutzt. Sie bietet die Vorteile einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit, einer geringen Oberflächenrauheit und eines großen Bearbeitungsbereichs und wird häufig bei der Spritzgussverarbeitung eingesetzt.
2. Fräsen.Fräsen ist eine Technologie, bei der Werkstücke mit rotierenden Fräsern bearbeitet werden. Sie bietet die Vorteile einer hohen Bearbeitungseffizienz und eines großen Bearbeitungsbereichs und eignet sich für die grobe und halbfeine Bearbeitung von Spritzgussformen.
3. Schleifen.Schleifen ist eine Technologie, bei der Werkstücke mit Schleifmitteln bearbeitet werden. Sie bietet die Vorteile einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und geringen Oberflächenrauheit und eignet sich für die Polierbearbeitung von Spritzgussformen.
4. Elektroerosion (EDM).EDM ist eine Technologie, die das Prinzip der elektrischen Funkenerosion zum Formen von Werkstücken nutzt. Sie bietet die Vorteile einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und komplexer Formen und eignet sich für Produkte mit Sonderformen.
5. Laserschneiden.Laserschneiden ist eine Technologie, bei der Werkstücke mit Lasern geschnitten werden. Die Vorteile liegen in der hohen Bearbeitungsgenauigkeit und der hohen Geschwindigkeit.
