Kennen Sie die Materialanforderungen für den Spritzgussbau?
Die Arbeitsbedingungen von Kunststoffformen liegen im Allgemeinen zwischen 150℃ und 200℃. Während des Spritzgießprozesses müssen die Spritzgießwerkzeuge Temperatureinflüssen und auch hohem Druck standhalten. Generell können wir diesen vier Aspekten bei der Auswahl des Formmaterials folgen.
1. Angemessene Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
Die allgemeine Härte von Kunststoffformen beträgt 50-60 HRC, und die wärmebehandelten Formen sollten eine angemessene Oberflächenhärte aufweisen, um sicherzustellen, dass die Form unter einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur stabil arbeiten kann. Zur selben Zeit. Die Wärmebehandlung der Form beeinflusst auch die Verschleißfestigkeit der Form. Eine entsprechende Formoberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erhöht die Lebensdauer des Spritzgießwerkzeugs weiter.
2. Ausgezeichnete Verarbeitungsleistung
Bei Spritzgussformen sind neben der normalen Erodierbearbeitung auch spanende Bearbeitungs- und Montagearbeiten erforderlich. Es ist notwendig, die Härte des Formenstahls vollständig zu berücksichtigen und die Standzeit der Werkzeuge unter der Prämisse der Sicherung der Formqualität weiter zu verbessern.
3. Ausgezeichnete Polierleistung
Hochwertige Kunststoffprodukte stellen höhere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit des Formnests. Bei der Bearbeitung dieser Art von Form muss die Formkavität poliert werden, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit der Kavität für die Produktion klein genug ist.
4. Ausgezeichnete thermische Stabilität
Beim Spritzgussverfahren müssen Spritzgusswerkzeuge einer bestimmten Temperatur von geschmolzenem Kunststoff standhalten. Die Wahl des Formmaterials mit ausgezeichneter thermischer Stabilität kann die durch Temperaturänderungen verursachten Veränderungen der Formstruktur reduzieren und die Qualität von Kunststoffprodukten weiter verbessern.
