Ursachen für Farbunterschiede bei Spritzgussprodukten
Farbunterschiede bei Spritzgussprodukten sind ein häufiges Problem, das das Gesamterscheinungsbild und die Konsistenz der Teile beeinträchtigen und zu Produktausfällen führen kann. Die Hauptursachen für Farbunterschiede bei Spritzgussprodukten lassen sich in folgende Kategorien einteilen:
1. Materielle Faktoren
Materialabweichungen: Unterschiedliche Chargen, Hersteller oder Marken von Rohstoffen können inhärente Farbabweichungen aufweisen. Selbst innerhalb derselben Charge kann es zu geringfügigen Farbunterschieden zwischen verschiedenen Teilen des Materials kommen.
Farbmasterbatch: Farbmasterbatch ist ein Schlüsselfaktor, der die Produktfarbe beeinflusst. Seine Qualität und Verteilung wirken sich direkt auf die endgültige Farbe des Produkts aus. Schlechte Qualität oder ungleichmäßig verteilte Farbmasterbatches können zu einer inkonsistenten Produktfarbe führen.
Zusatzstoffe: Bestimmte Zusatzstoffe wie Antioxidantien und UV-Stabilisatoren können Licht absorbieren oder reflektieren und so die Farbe des Produkts beeinflussen.
2. Verarbeitungsfaktoren
Einspritztemperatur: Die Einspritztemperatur ist ein entscheidender Faktor, der die Produktfarbe beeinflusst. Eine zu hohe Temperatur kann zu einer Zersetzung und Verfärbung des Kunststoffs führen, während eine zu niedrige Temperatur zu einer ungleichmäßigen Farbverteilung des Masterbatches führen kann.
Einspritzdruck: Der Einspritzdruck beeinflusst die Fließfähigkeit des Kunststoffs. Eine zu hohe oder zu geringe Fließfähigkeit kann zu Farbunterschieden des Produkts führen.
Einspritzzeit: Die Einspritzzeit bestimmt die Dauer, die der Kunststoff in der Form verbleibt. Eine zu lange Einspritzzeit kann zu einer Zersetzung und Verfärbung des Kunststoffs führen.
Abkühlzeit und -methode: Abkühlzeit und -methode beeinflussen den Kristallisationsprozess des Produkts, der wiederum die Farbe beeinflusst.
3. Schimmelfaktoren
Formdesign: Das Design des Angusskanals, der Angusskanäle, der Trennlinien und anderer Formmerkmale kann sich auf den Kunststofffluss und die Füllung auswirken und somit die Produktfarbe beeinflussen.
Rauheit der Formoberfläche: Die Rauheit der Formoberfläche beeinflusst den Kunststoffglanz, der sich auf die Produktfarbe auswirken kann.
Formtemperatur: Die Formtemperatur beeinflusst die Abkühlgeschwindigkeit des Kunststoffs, was sich auf die Produktfarbe auswirken kann.
4. Umweltfaktoren
Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt: Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt können die Feuchtigkeitsaufnahme von Kunststoff beeinflussen, was sich auf die Produktfarbe auswirken kann.
Lichteinwirkung: Lichteinwirkung kann dazu führen, dass Kunststoff altert und sich verfärbt, insbesondere UV-Licht, das den Kunststoffabbau beschleunigt.
